Vstrekovací lis Flip Top Cap

Vstrekovací lis Flip Top Cap

Vstrekovací stroj s flip Top Cap kombinuje vysoko{0}}kontrolu vstrekovania, upínaciu štruktúru a energeticky{1}}účinnú hydraulickú odozvu, aby poskytoval konzistentný výkon cyklu, zníženú chybovosť a nižšie-dlhodobé výrobné náklady.
Zaslať požiadavku
Popis

Vstrekovací stroj s flip Top Cap kombinuje vysoko{0}}kontrolu vstrekovania, upínaciu štruktúru a energeticky{1}}účinnú hydraulickú odozvu, aby poskytoval konzistentný výkon cyklu, zníženú chybovosť a nižšie-dlhodobé výrobné náklady.

 

Hlavné parametre

 

Priemer skrutky

mm

35

40

45

Skrutkový pomer L/D

L/D

24.5

21

18.7

Hmotnosť strely

gram

158

206

260

Kapacita vstrekovania

cm3

173

226

286

Vstrekovací tlak

MPa

235

180

142

Teoretická rýchlosť vstrekovania

g/s

110

143

181

Plastová kapacita

g/s

13.8

19.7

27.1

Vstrekovací zdvih

mm

180

Krútiaci moment skrutky

N·m

740

Maximálna rýchlosť otáčania skrutky

r/min

250

Upínacia sila

Ton

130

Otvárací zdvih

mm

400

Priestor medzi spojovacími tyčami

mm

420x420

Výška formy

mm

160~440

Maximálne denné svetlo

mm

840

Sila vyhadzovača

ton

3.14

Zdvih vyhadzovača

mm

100

Množstvo vyhadzovača

 

5

Motor olejového čerpadla

kw

15

Tlak čerpadla

MPa

10

Vykurovací výkon

kw

9.2

Veľkosť stroja

m

4.7*1.25*1.85

Hmotnosť stroja

ton

4.3

Kapacita olejovej nádrže

L

360

Medzinárodné označenie

 

1300-410

 

Výrobný výkon

 

 

Na podporu skutočného priemyselného rozhodovania-je tento stroj optimalizovaný pre stabilnú hromadnú výrobu:


Typický čas cyklu:6–12 sekúnd (v závislosti od štruktúry formy)


Výrobný výstup:4 800 – 9 000 uzáverov/hod


Opakovateľnosť vstrekovania:Vysoká stabilita pri nepretržitej prevádzke


Vhodný rozsah foriem:Viac{0}}dutinové formy pre stredný až{1}}výrobný objem

1(001)

 

Základné komponenty

 

Na zabezpečenie spoľahlivosti priemyselnej{0}}triedy stroj integruje celosvetovo uznávané komponenty:

  • Hydraulický riadiaci systém: priemyselný-systém proporcionálnych ventilov
  • Elektrické ovládanie: komponenty OMRON (Japonsko), SCHNEIDER (Francúzsko).
  • PLC a riadiace rozhranie: systém TECHMATION (Taiwan).
  • Senzory a spínače: vysoko{0}}presné priemyselné snímacie jednotky
  • Motorový systém: konfigurácia kompatibilná s-vysokoúčinným servom-
product-1-1

 

Zoznam bezplatných náhradných dielov

 

Každý stroj sa dodáva so základnými náhradnými dielmi na inštaláciu, uvedenie do prevádzky a základnú údržbu:

  • Pásy na ohrev sudov
  • Vyhrievacie pásy trysiek
  • Tesniace krúžky vstrekovacieho valca
  • Tesniace krúžky upínacieho valca
  • Polovodičové-relé
  • Bezdotykový spínač
  • Termočlánok
  • Súprava vnútorných šesťhranných kľúčov
  • Upínacie dosky formy
  • Nárazové podložky/nivelačné podložky
  • Elektrické zástrčky (380V / 220V kompatibilita)
  • Prvok olejového filtra
  • Mazací tuk
product-1-1

 

Aplikácie

 

Tento stroj je navrhnutý pre vysoko{0}}presnú a veľkoobjemovú{1}}výrobu a slúži kritickým sektorom, kde sú prvoradé integrita uzáverov, hygiena a estetická konzistencia.

 

Nápojový priemysel:Vysoká{0}}rýchlosť výroby športových čiapok, uzáverov fliaš s vodou a žabiek,{1}}z ktorých je zrejmé, že sú falšované.

 

Osobná starostlivosť a kozmetika:Výroba šampónov, pleťových vôd a uzáverov fliaš na umývanie tela, ktoré vyžadujú presnú mechaniku{0}}zapadnutia.

 

Farmaceutická a zdravotná starostlivosť:Špecializovaná výroba pre uzávery lekárskej{0}}triedy vyžadujúce vysokú čistotu, rozmerovú presnosť a prísnu zhodu s materiálom.

 

Domácnosť a chemikálie:Odolné, chemikáliám-odolné uzávery na čistiace prostriedky, saponáty a dávkovače domácich produktov.

 

Balenie potravín:Vzduchotesné uzávery-zabraňujúce manipulácii na korenie, omáčky a stlačiteľné nádoby na potraviny.

2(001)

 

Sila závodu a výrobné pozadie

 

Naša továreň bola založená v roku 1998 a nachádza sa v Zhangjiagang, hlavnom čínskom centre výroby plastových strojov.

 

Oblasť továrne: 10,000+ m²

 

Zamestnanci:200+ kvalifikovaných pracovníkov a inžinierov

 

Hlavná odbornosť:Stroje na vstrekovanie plastov a výroba foriem

 

Exportné trhy:Juhovýchodná Ázia, Blízky východ, Európa, Južná Amerika

 

Poskytujeme podporu výroby v celom-cykle vrátane návrhu, obrábania, montáže a testovania.

product-1-1

 

Kontrola kvality pred odoslaním

 

Každý stroj sa pred dodaním podrobuje prísnym testom:

  • Nepretržitý 24-hodinový prevádzkový test
  • Kontrola stability hydraulického tlaku
  • Overenie opakovateľnosti vstrekovania
  • Kalibrácia zarovnania upnutia formy
  • Kompletné testovanie elektrickej bezpečnosti

Na odoslanie sú uvoľnené iba stroje, ktoré prejdú všetkými kontrolnými stupňami.

4(001)

 

Záväzok dlhodobého-partnerstva

Jednoročná záruka-

Úplná ochrana všetkých základných komponentov.

Doživotná podpora

ost{0}}cena dodávky náhradných dielov počas celého životného cyklu stroja.

Rýchla logistika

Štandardizované exportné-prepravky a zjednodušená colná dokumentácia.

 

Prečo si vybrať nás

 

Odstraňujeme riziká zvyčajne spojené s medzinárodným získavaním zdrojov:
Údržba-priateľská:Ku každému stroju poskytujeme štandardizovanú súpravu náhradných dielov (ohrievače, tesnenia, relé), aby sme eliminovali počiatočné prestoje.
Technická podpora:Komplexné manuály a 24/7 video technická podpora od našich vedúcich inžinierov zaručujú, že váš tím bude môcť stroj obsluhovať a kalibrovať pri príchode.
Vysledovateľná kvalita:Všetky stroje sú vyrábané podľa systémov riadenia kvality ISO 9001:2015 s prísnym testovaním pred-zásielkou, aby sa zaistila mechanická a elektronická spoľahlivosť.
Továrenská-Priama výhoda:Priamym partnerstvom s výrobcom získate konkurencieschopné ceny bez kompromisov v oblasti technickej kvality.

 

8(001)

 

FAQ

 

Otázka: Môže byť tento stroj integrovaný s mojimi existujúcimi formami?

A: Áno. Prispôsobujeme upínaciu silu,-rozostup tyčí a systémy vyhadzovania, aby sme zaistili bezproblémovú kompatibilitu s vašou súčasnou flotilou foriem.

Otázka: Ako riešite údržbu a náhradné diely?

Odpoveď: Na jednoduché získavanie miestnych zdrojov používame globálne štandardizované-kvalitné komponenty (Schneider, Omron atď.). Okrem toho každý stroj obsahuje „súpravu základných náhradných dielov“ a poskytujeme náhradné-výrobné náklady počas celej životnosti stroja.

Otázka: Aký je typický čas cyklu pre šiltovky-?

Odpoveď: Naša servo-architektúra je optimalizovaná pre-vysokorýchlostný výkon. Časy cyklu sa líšia v závislosti od gramáže a dizajnu uzáveru, zvyčajne sa pohybujú od 6 do 12 sekúnd na cyklus v konfiguráciách s vysokou-dutinou.

Otázka: Poskytujete podporu pri inštalácii a školení?

A: Áno. Poskytujeme komplexné technické príručky, návod na vzdialenú inštaláciu a 24/7 video podporu. Služby uvádzania do prevádzky na mieste sú k dispozícii aj na požiadanie pre veľké-projekty.

Otázka: Ako zabezpečujete kvalitu pántov?

Odpoveď: Naše stroje sú vybavené vysoko presným{0}}proporcionálnym ovládaním ventilov, ktoré zaisťuje stabilný vstrekovací tlak. Táto konzistencia je kľúčom k zabráneniu vzplanutia a zaisteniu odolnosti proti únave konštrukcie potrebnej pre tisíce cyklov preklopenia-vrchu.

Populárne Tagy: vstrekovací stroj s flip top cap, Čína výrobcovia vstrekovacích strojov s flip top cap, dodávatelia, továreň, vstrekovací lis na uzávery fliaš, Prispôsobený stroj na vstrekovanie plastových uzáverov fliaš, Vstrekovací lis s odklopným vrchným uzáverom, Vstrekovací lis na plastové uzávery fliaš s vodou z PE, Vstrekovací lis na plasty a uzávery PET fliaš, stroj na vstrekovanie plastových uzáverov

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall